ຂະບວນການຜະລິດ electrodes Graphite

(1) Calcination. ເປໂຕຣລຽມ coke ຫຼື asphalt coke ຈໍາເປັນຕ້ອງຖືກ forged, ແລະອຸນຫະພູມ calcination ຄວນຈະບັນລຸ 1300 ℃, ດັ່ງນັ້ນເພື່ອເອົາເນື້ອໃນທີ່ລະເຫີຍທີ່ມີຢູ່ໃນວັດຖຸດິບກາກບອນອອກຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ແລະປັບປຸງຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ແທ້ຈິງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກແລະການນໍາໄຟຟ້າຂອງ coke.
(2​) ການ​ປວດ​, ການ​ຄັດ​ເລືອກ​, ແລະ​ສ່ວນ​ປະ​ກອບ​. ວັດຖຸດິບຄາບອນທີ່ເຮັດດ້ວຍທາດຄາຊີນີຖືກແຍກອອກ ແລະ ກວດເປັນອະນຸພາກລວມຂອງຂະໜາດທີ່ກຳນົດໄວ້, ສ່ວນໜຶ່ງຂອງໂຄ້ກຖືກບົດໃຫ້ເປັນຜົງລະອຽດ, ແລະສ່ວນປະສົມແຫ້ງແມ່ນເຂັ້ມຂຸ້ນຕາມສູດ.
(3) ປະສົມ. ຢູ່ໃນສະພາບຄວາມຮ້ອນ, ການປະສົມແຫ້ງໃນປະລິມານຂອງອະນຸພາກຕ່າງໆແມ່ນປະສົມກັບຕົວຍຶດປະລິມານ, ປະສົມແລະ kneaded ເພື່ອສັງເຄາະຢາງພາດສະຕິກ.
(4) molding, ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງຄວາມກົດດັນພາຍນອກ (extrusion ກອບເປັນຈໍານວນ) ຫຼືພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງການສັ່ນສະເທືອນຄວາມຖີ່ສູງ ( vibration ກອບເປັນຈໍານວນ) ເພື່ອກົດ paste ເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງສະເພາະໃດຫນຶ່ງແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງຂອງ electrode ວັດຖຸດິບ (billet).
(5) ອົບ. electrode ດິບຖືກວາງໄວ້ໃນເຕົາອົບທີ່ພິເສດ, ແລະຝຸ່ນ coke ໂລຫະແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍແລະປົກຄຸມດ້ວຍ electrode ດິບ. ຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມສູງຂອງສານຜູກມັດປະມານ 1250 ℃, electrode ກາກບອນ roasting ແມ່ນເຮັດ.
(6) ອະມະຕະ. ເພື່ອປັບປຸງຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກຂອງຜະລິດຕະພັນ electrode, electrode roasting ໄດ້ຖືກ loaded ເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນແຮງດັນສູງ, ແລະ asphalt dipping ທາດແຫຼວຖືກກົດດັນເຂົ້າໄປໃນຮູອາກາດຂອງ electrode ໄດ້. ຫຼັງຈາກແຊ່ນ້ໍາ, roasting ຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຫນຶ່ງຄັ້ງ. ອີງຕາມຂໍ້ກໍານົດການປະຕິບັດຂອງຜະລິດຕະພັນ, ບາງຄັ້ງ impregnation ແລະຮອງ roasting ຄວນໄດ້ຮັບການຊ້ໍາ 23 ເທື່ອ.
(7) graphitization. electrode ກາກບອນ baked ແມ່ນ loaded ເຂົ້າໄປໃນ furnace graphitization, ກວມເອົາດ້ວຍວັດສະດຸ insulation ໄດ້. ໂດຍການນໍາໃຊ້ວິທີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງໄຟຟ້າໂດຍກົງເພື່ອຜະລິດອຸນຫະພູມສູງ, electrode ກາກບອນໄດ້ຖືກປ່ຽນເປັນ electrode graphite ກັບໂຄງສ້າງໄປເຊຍກັນ graphite ໃນອຸນຫະພູມສູງຂອງ 2200 ~ 3000 ℃.
(8) ເຄື່ອງຈັກ. ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການການນໍາໃຊ້, ການຫັນຫນ້າດິນ graphite electrode ເປົ່າ, ດ້ານສິ້ນຮາບພຽງຢູ່ແລະຮູສະກູສໍາລັບການປະມວນຜົນການເຊື່ອມຕໍ່, ແລະຮ່ວມກັນສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່.
(9) electrode graphite ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຫຸ້ມຫໍ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງຫຼັງຈາກຜ່ານການກວດກາແລະສົ່ງໃຫ້ຜູ້ໃຊ້.